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反應型無醛固色劑
反應型無醛固色劑是以環氧氯烷為反應性基團，與胺、醚、羧酸、酰胺等反應而制得的固色劑。大多數為聚合物，具有陽離子性和反應性基團，能與陰荷性染料(活性、酸性、直接染料)成鹽結合，又能與纖維和染料中的羥基、氨基等基團交聯，從而提高其濕處理牢度。
1)胺與環氧氯烷縮合物
常用二甲、二乙烯三胺等與環氧氯烷的縮合物，是目前使用多、制造方便、色牢度不甚優良的無醛固色荊。使用氨、一甲、二甲縮合的固色劑，成本便宜，且大多數為無色液體。使用二乙烯三胺與環氧丙縮合的固色劑成本較高，且大多為淡黃至黃色液體。若經過環構化，則對染色牢度的提高有益。為平衡成本與效果，大多數采用混合胺。
產品技術變化特點
大多數水性PU主要是由自乳化法制備，以含親水性基團的PU為主要固化成分，涂膜干燥時若親水成分不能有效的進入交聯網絡中，干燥形成的涂膜遇水易溶脹。另外其缺少像雙組分溶劑型PU涂膜所能得到的交聯密度和高相對分子質量，因而這些水分散體涂膜的耐水性、耐溶劑性、耐熱性和光澤性較差，嚴重地限制了其使用的范圍。因此，常采用提高涂膜的交聯密度來改善乳液涂膜的耐水性。常用的交聯方法有兩種：一種是在合成PU預聚物時，加入官能度大于2的多羥基化合物，直接生成交聯PU預聚物，將上述預聚物很好地分散在水中，并擴鏈形成大分子，后形成乳液。
為了使液狀原料烴類有效地霧化及分散，一般認為液狀烴類原料導入位置的流速越快越好。但是，為達到原料烴類導入位置高流速化的目的，例如，使原料烴類導入位置的流速提高到接近音速的程度，就會在整個燃燒爐內造成很大的壓力損失。特別是在較長的扼流部分內噴霧原料烴類時，壓力損失更大，這樣就必須增強燃燒空氣的鼓風機等周邊裝置的作用。另外，向扼流部分內導入高速燃燒氣體會因氣體的動能而對扼流部分入口等燃燒氣體直接或間接接觸的部分造成損傷。所以，希望尋求一種不會造成很大的壓力損失、不會對裝置造成很大損傷、且可將原料烴類導入部分的燃燒氣體流速提高到馬赫0.8～1的程度的方法。
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